Quels sont les processus clés pour le traitement résistant à l'humidité du terrazzo antidérapant dans les salles de bains ?

Le processus clé du traitement anti--terrazzo antistatique dans la salle de bain-résistant à l'humidité doit s'articuler autour du traitement de base, de la construction de la couche résistante à l'humidité-, de la sélection des matériaux et du contrôle de la construction, du traitement antidérapant-et de l'entretien ultérieur. Les points spécifiques du processus sont les suivants :

1, Traitement à la base : jeter les bases de la prévention de l'humidité
Nettoyage et réparation
Éliminez soigneusement toute boue flottante, taches d'huile, poussière et particules libres de la surface de la couche de base pour garantir qu'il n'y a aucun résidu d'eau visible.
Réparez les défauts tels que les fissures et les trous en les remplissant avec des matériaux de réparation à haute résistance (tels que du mortier époxy) pour éviter les voies d'infiltration d'eau.
Traitement des rugosités
Polissez ou ciselez la base en béton pour augmenter la rugosité de la surface, améliorer la force de liaison entre la couche de terrazzo et la base et éviter la défaillance due à l'humidité causée par le creusement.
2, construction de couche résistante à l'humidité : bloque l'infiltration d'humidité
Appliquer un revêtement-résistant à l'humidité
Appliquez des revêtements spécialisés -résistants à l'humidité (tels que des revêtements imperméables en polyuréthane, des revêtements imperméables cristallins perméables à base de ciment-) sur la surface de la couche de base pour former un film imperméable continu, bloquant efficacement la montée de la vapeur d'eau souterraine.
Le revêtement doit être uniforme, avec une épaisseur répondant aux exigences du produit (généralement supérieure ou égale à 1,5 mm), pour éviter les omissions ou les accumulations.
Couche supplémentaire de membrane d'étanchéité (facultatif)
Ajoutez une couche supplémentaire de membrane d'étanchéité au niveau des zones sujettes aux fuites, telles que les drains de sol de la salle de bain et les racines des tuyaux, pour améliorer la résistance locale à l'humidité.

3, sélection des matériaux et contrôle de la construction : assurer une emphase égale sur la résistance à l'humidité et au glissement
Sélection de matériaux de terrazzo anti-statiques
Matériau conducteur : incorporation de fibres conductrices (telles que la fibre de carbone) ou de poudres conductrices (telles que le graphite) pour garantir que la résistance de surface du terrazzo répond aux exigences anti-statiques (généralement inférieure ou égale à 1 × 10 ⁶ Ω).
Additifs résistants à l'humidité : utilisez des matériaux à base de ciment hydrophobe-ou ajoutez des agents imperméabilisants pour réduire le taux d'absorption d'eau du terrazzo (recommandé inférieur ou égal à 5 %) et améliorer son imperméabilité.
Agrégat antidérapant : du sable de quartz, des fragments de granit et d'autres matériaux à rugosité modérée sont utilisés comme agrégats pour améliorer le coefficient de frottement de la surface tout en évitant une diminution de l'effet antidérapant provoquée par des agrégats trop fins.
Contrôle du processus de construction
Installation de bandes de séparation : installez des bandes de séparation (telles que des bandes de cuivre, des bandes de verre) selon le modèle de conception, en vous assurant que les joints de séparation sont droits et fermement intégrés pour éviter les fissures causées par la déformation par retrait.
Pavage en coulis de pierre :
Contrôlez la consistance du coulis de pierre (inférieure ou égale à 60 mm), répartissez uniformément l'épaisseur (10-15 mm) et évitez l'épaississement ou l'amincissement local.
Les deux côtés et les coins de la bande de séparation doivent être aplatis et compactés pour éviter les creux.
Roulage et lissage : utilisez un rouleau pour compacter et éliminer les bulles, puis utilisez une truelle en fer pour lisser la surface, en vous assurant que l'écart de planéité de la surface est inférieur ou égal à 2 mm.
4, traitement antidérapant : améliore la sécurité lors de l'utilisation
Meulage grossier de surface et traitement par agent antidérapant
Maintenez une rugosité appropriée pendant l'étape de meulage grossier (meule 60-80 #) pour améliorer les performances antidérapantes.
Une fois la construction terminée, appliquez un agent antidérapant spécial terrazzo pour augmenter le coefficient de frottement de la surface par action chimique tout en maintenant la résistance à l'humidité.
Conception des pentes
Le sol de la salle de bain doit avoir une pente raisonnable (supérieure ou égale à 1 %) pour assurer un drainage fluide et éviter le trempage à long terme de la couche résistante à l'humidité{{2} en raison de l'accumulation d'eau.
5, post-entretien : consolider l'effet de résistance à l'humidité
Entretien hydratant
Une fois la construction terminée, recouvrez d’un film plastique ou de sacs en toile de jute humides pour garder la surface humide. Le temps de durcissement doit être supérieur ou égal à 7 jours pour favoriser l'hydratation du ciment et réduire les fissures de retrait.
Cire à cacheter
Une fois la période d'entretien terminée, appliquez un revêtement de cire imperméable ou de résine époxy pour sceller les pores de la surface, réduire davantage l'absorption d'eau et améliorer la brillance antidérapante.
6, normes d'acceptation de qualité
Résistance à l'humidité :
Taux d'absorption d'eau Inférieur ou égal à 5 ​​% (testé selon le « Code for Acceptation of Construction Quality of Building Ground Engineering » GB50209).
Il n'y a aucune fuite après 24 heures de test d'eau fermée.
Performances antidérapantes :
Coefficient de friction Supérieur ou égal à 0,6 (en conditions humides).
Qualité d'apparence :
La surface est plane, sans fissures ni trous de sable, les bandes de séparation sont droites et claires et la couleur est uniforme et constante.